随着新一代信息技术和制造业的深度融合，智能制造已成为我国社会经济发展中的重要课题。《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等重要文件都明确指出了制造业与互联网要深度融合，提高制造业创新能力的同时提高制造业国际化发展水平。而随着5G时代的到来，5G也将在制造业转型中扮演重要角色，为未来智慧工厂建设提供了想象空间。有关专家指出，5G不仅构建起了万物互联的核心基础能力，更有可能引领第四次工业革命浪潮。

实际上，5G+工业互联网的探索已经在我国大部分地区悄然开始，针对智能制造的一些5G创新应用也已上路，探索成果也开始得以浮现。12月5日，浙江联通就在该省新昌县智能装备小镇发布了全球全5G工业互联网端到端应用，一时间得到了业内外的普遍关注。

新昌，是浙江省绍兴市的下属县，也是一个资源禀赋有限、区位优势不足的山区县，但在浙江省委省政府的领导和省智能智造专家委的指导下，通过确立工业立县、创新强县的发展路径，以信息化、数字化、智能化为主抓手，走上了高质量发展之路，短短11年的时间由一个次贫困县发展成为一个全国工业百强县、全国创新百强县。

为了让新昌这一工业新城更好地享受到新一代通信技术所带来的发展红利，今年年初，浙江联通与新昌开展战略合作，共同推动新昌“5G覆盖先行区、5G应用示范县”建设。在智能制造、智慧旅游、智慧医疗、智慧教育等各方面进行全面合作，并积极推进5G应用落地，新昌也成为中国联通确定5G全覆盖的县域。新昌县委常委裘武宏表示：“传统制造业发展中遇到转型升级瓶颈，我们迫切需要新的通信技术手段支撑企业进行数字化升级改造，浙江联通为我们提供了一个很好的弯道超车的机会，也为传统制造业转型升级、高质量发展打下了重要基础。”

截止11月底，浙江联通在新昌县内已累计开通5G基站70余站，基本实现了新昌省级高新技术产业园区和浙江新昌经济开发区的5G网络连续覆盖；在大佛寺、穿岩十九峰两个新昌最知名的4A级核心景区内实现了5G标志性覆盖；同时县城城区5G网络建设也在稳步推进中，预计到2020年1季度末，基本实现新昌县城城区5G网络连续覆盖。

“数字经济是浙江全省的重要战略，新昌也不例外。自2018年下半年以来，在县委县政府的大力支持下，各个传统制造企业开始进行大规模的数字化改造，目前在降本增效方面取得了很好的成效。”浙江省新昌县经济和信息化局局长何溢强表示，依托于浙江联通与新昌所达成的5G先行区为基础，全县已经有15%的规模以上制造企业启动了5G研发应用项目，明年争取在新昌283家规模以上制造企业进行全覆盖。

原有的5G+CPE应用模式，Wi-Fi信号易受干扰，数据仍有“丢包”现象，无法保证生产数据的完整性和准确性，也难以适应工厂内高温、高湿、多尘的工作环境。

为了克服5G数采应用中所遇到的难题，浙江联通携手华为鼎桥、厦门四信共同研发基于华为5G模组之上的工业互联网网关，数据与陀曼科技等为代表的工业互联网专业平台对接。这也使全球全5G工业互联网端到端应用得以在浙江诞生，并于12月5日在浙江斯菱汽车轴承、浙江中财管道、浙江新柴股份三家企业安装调测成功，并通过5G工业互联网网关上传实时生产数据与工业互联网云平台对接，这标志着5G成熟规模应用又一次跨上新台阶。

浙江联通工业互联网技术带头人陈泉灏在工厂内介绍5G工业互联网网关时说：“这款网关是全球应用在实际生产场景中的5G工业网关，可用于恶劣复杂的工厂环境下，直接连接工业机器设备进行数据采集的物联网终端，并通过5G实时数据传输，使管理者在不同时间、地域轻松掌握生产运营情况。5G工业互联网网关使机器设备与平台之间的数据交互更高效，5G超高速、超大链接、超低时延、高安全可靠的传输特点得以完整的诠释。”

现场工作人员告诉《人民邮电》报记者：“当前118Mbps的上行实测速据较原来的10-20Mbps，提速近10倍；与此同时，5G网络可为生产车间提供泛在设备连接结点，双管齐下强力聚合数据，确保生产数据及时性、准确性和完整性。”

全5G工业互联网端到端连接，完美解决了工厂原有WIFI网络互相干扰、数据丢包、传输速度慢、反馈不及时等难题，实现数据实时高效可靠的交互，强力支撑工业诸如产品设计、MES、ERP、APS、产品质量检测、AR/VR指导设备维护等智能生产管理系统，为5G全连接智慧工厂建设提供了网络基础。

全5G工业互联网端到端应用，不仅解决了5G在工业互联网应用初期所遇到的发展瓶颈，更重要的是将加快5G在工业互联网的应用步伐，让智能制造迈入“快车道”，进而为企业降本增效的同时提振企业向高质量发展。

陈泉灏告诉记者：“前几年，我们以往的信息技术完成了制造业的信息化改造，现在我们可以通过5G技术更好地优化制造业在生产流程上的数字化改造，更可以通过结合AI、边缘云、仿真的技术等新技术，将‘黑灯工厂’、 ‘数字孪生工厂’变成广泛的现实。这类智慧工厂的不断落成，将有助于我国传统制造企业较快迈入工业4.0时代。”

浙江斯菱汽车轴承股份有限公司一直重视企业的智能制造。从2015年以来，先后完成了企业的信息化改造，目前正在新厂址上建造全自动化智慧工厂。今年6月12日，斯菱在浙江联通的帮助下在厂区内完成了5G部署，并及时测算了最新数据。“与4G相比，5G让离线率明显下降，数据掉包率下降了86%。”斯菱副总经理李金鹏说，“12月5日，全5G工业互联网端到端应用又在我厂投入使用，经测算，企业不良产品出厂数量降到历史更低，这大大满足了汽车企业对质量的严苛要求，有利于企业在市场竞争中站稳脚跟。”

何溢强说：“目前，新昌各个企业家都对5G应用跃跃欲试，有着明显诉求。这其中主要原因在于5G应用可以真正让企业在经济下行压力的环境下降本增效，真正实现企业自身转型，提升国际竞争力。虽然短期内会有一定的投入，但是从长远来看，企业通过新技术手段所完成的转型则将让企业自身受益匪浅。”

全5G工业互联网端到端应用的发布，其意义不仅限于数据的高效提取和大带宽传输，而且可以基于5G云网端的整体能力，形成以机器、原材料、控制系统、信息系统、产品以及人之间的网络互联，通过对工业数据的全面深度感知、实时传输交换、快速计算处理和建模分析，实现智能控制、运营优化和生产组织方式变革。

近日，工信部印发《“5G+工业互联网”512工程推进方案》，明确到2022年，将突破一批面向工业互联网特定需求的5G关键技术，打造5个产业公共服务平台，内网建设改造覆盖10个重点行业，形成至少20大典型工业应用场景。此外，北京、上海、广东、浙江、福建等10余地将5G与工业的融合应用作为产业规划的重点。

赛迪顾问信息通信产业研究中心分析师李朕认为，5G网络下的工业互联网应用场景将成为未来智能化工厂、智能化流水线的发展方向，发展潜力较大，同时也存在很大的机会。

陈泉灏提到，浙江联通未来将向全省乃至全国继续推广全5G工业互联网端到端应用，让更多的制造企业享受到5G带来的制造业技术革新红利。

在5G商用元年，中国联通一方面持续推进5G产业和工业互联网领域的融合，联合中国商飞搭建全球个5G工业园区和国内个5G全连接工厂，为青岛港提供包括MEC边缘计算、5G工业控制网关等深度定制化的5G港口自动化全新解决方案，为传统制造产业转型升级提供示范经验。另一方面，紧抓5G与各垂直领域的深度融合。在高速增长的新经济、新业态、新园区、新小镇、新企业当中进一步探索5G新应用，赋能企业转型升级，助推智能制造迈入快车道，共同推动制造业高质量发展，以5G＋工业互联网助力中国实体经济腾飞。